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KLC高效过滤器的无隔板设计降低运行成本，无隔板的热塑性隔胶可以确保相同褶层间距，保证了气流通过，达到高容尘量充分利用了过滤器整个深度的滤材。
产品特点：重量轻,结构小巧紧凑：铝外框经阳极处理增加强硬度及耐久的防腐性。以环保树脂或PU密封于铝挤型框架或木框达到完全密封。在进风面和出风面都可以加装喷塑的护面网，以保护滤纸不被损坏。
KLC过滤器产品材质：玻璃纤维滤纸作为滤材，均被特殊密合剂密封，确保滤材四周气密。
KLC过滤器产品性能：标准有隔板过滤器可耐温100摄氏度，其它耐高温过滤器亦可根据客户要求定做。
对≥0.3μm颗粒的过滤效率在99.99%以上
耐温：
湿度：
KLC高效过滤器广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物医药、精密仪器、胶片和光纤设备，PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。
KLC高效过滤器技术参数:
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规格尺寸 W×H×Dmm |
额定风量 m3/h |
过滤面积 （m2） |
容尘量 （g） |
初阻力 （面风速0.5m/s） |
终阻力 |
过滤效率 |
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305×305×69 |
260 |
2.5 |
约150 |
≤220Pa |
400Pa |
99.99%以上 H13-H14 |
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484×484×69 |
700 |
6.6 |
约400 |
≤220Pa |
400Pa |
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610×610×69 |
1100 |
10.7 |
约650 |
≤220Pa |
400Pa |
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915×610×69 |
1600 |
16.0 |
约950 |
≤220Pa |
400Pa |
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610×610×90 |
1500 |
14.9 |
约900 |
≤220Pa |
400Pa |
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1170×570×69 |
2000 |
22.3 |
约1200 |
≤220Pa |
400Pa |
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1220×610×69 |
2800 |
29.8 |
约1800 |
≤220Pa |
400Pa |
本产品接受客户非标订做！
相关过滤常识介绍：由于高效过滤器一般作为过滤未端，因此对高效过滤器的各项要求也为严格，出厂需逐台检测。高效过滤器作为未端是各级过滤器中关键的一级，需要额外“关照”。要延长高效过滤器的使用寿命，根本的办法是将灰尘挡在预过滤器。
更换预过滤器一般无须停产，无须调试。所以有经验的业主会把注意力和花在预过滤器上。对于10000级和100000级洁净厂房，预过滤器可选取用F8过滤器（比色法95%，这样，未端高效过滤器的使用寿命一般可达5年。在国外项目中和国内新建项目中，F8过滤器是紊流洁净室常见的预过滤器。对于芯片厂100级、10级或更别的洁净厂房，预过滤器的常见效率级别为G10（MPPS85%），许多新建项目索性选用HEPA（对0.3μm粒子的效率≥99.97%）。在国内过去的洁净室空调系统设计中，过滤器的常见配置为：粗效＋中效＋高效。那时未端高效过滤器的使用寿命仅为1-3年，差的也就几个月。
可见，预过滤器的效率高低决定未端过滤器使用寿命。有些场合，对高效过滤器使用寿命的规定不是出于对阻力的考虑，而是其它因素。若厂房中有氢氟酸，而车间空调又不是风系统，高效过滤器中的玻璃纤维滤纸会受到回风的腐蚀，为了安全，必须定期更换高效过滤器。对于制药厂，每年雨季过后要更换高效过滤器，为的是防止过滤器上任何可能的霉菌污染。有些生物实验室和与危险品打交道的实验室，在开展一项新的重要课题前，为了可靠，应使用新的高效过滤器。
KLC高效过滤器产品质量保证：
A.我司出产的“KLC”空气过滤器系列产品已通过«国家空调设备质量监督检验中心»检验并鉴定合格，并通过环保RoHS认证；
B.为达到过滤器国家标准要求，我司每一台“KLC”高效空气过滤器都在万级无尘车间内生产，每一项制作、生产流程都在标准无尘室内进行；
C.为确保“KLC”产品出厂合格率，我司对每台高效过滤器具进行了逐台渗漏扫描检测，每台初、中效过滤器具经过我司质检员严格检查出厂；
D.我司产品如出现质量问题，例如一些参数达不到报价所述，我司将无偿给予退换；